It fabrikaazjeproses fan NdFeb-magneet mei hege prestaasjes produsearre troch Xinfeng Magnet is benammen omfettet: Xinfeng-magneet heech-optreden Ndfeb-magneetproduksjeproses omfettet benammen: foarbehanneling en batching fan grûnstoffen, fakuüm smelten en strip casting, wetterstof crushing en fyn slypjen (loftmûne) ) poedermeitsjen, poederfoarmjen en isostatysk drukken, lege sintering en fergrizingbehandeling, magneetferwurking en oare sân prosessen.
(1) Raw materiaal foarbehanneling en batching: om it izeren okside op it oerflak fan suver izer te ferwiderjen, snij de suvere izeren roede mei in lingte fan 300mm mei in snijmasine, en set it dan yn 'e skot blasting masine foar roestferwidering , en dan stjoer it nei it batching gebiet yn barrels foar batching.Raw materiaal batching wurdt útfierd yn 'e batching keamer.Neffens de prestaasjes, de grûnstof batching ratio wurdt woegen en pleatst yn 'e grûnstof tank, en dan stjoerd nei de fakuüm casting oven.
(2) Vacuum casting
①Vacuum casting: neidat alle seldsume ierde metalen en net-seldsume ierde metalen yn 'e kroes yn' e fakuüm casting oven binne smolten en reagearre folslein, de alloy melt wurdt stadich getten yn 'e midden casting tas troch kantelen de kroes, en de smelte metalen alloy floeistof wurdt gelijkmatig getten oan de draaiende wetterkuolle koperen roller troch de middelste tas.Giettemperatuer wurdt regele tusken 1350 ℃ en 1450 ℃.Under de dûbele aksje fan rappe koeling en rotaasje mei hege snelheid (algemien bekend as snelle ynstelstrip), kondinsearre de legearingsfloeistof rap yn NdFeb-legerflakken mei in dikte fan 0,25 ~ 0,35 mm.
② Cooling: NdFeb alloy flakes wurde sammele yn 'e wetterkuolle skiif ûnder de casting kâlde rol foar sekundêre koeling.Layout op 'e skiif rotearjend apparaat kin fergrutsje de koeling taryf fan NdFeb alloy sheet, nei it wachtsjen op legearing sheet temperatuer koeling ûnder 60 ℃, lift de steat fan mikro negative druk yn fakuüm ynduksje oven, mei help fan lucht ferpleatsing leegjen fan argon, dan iepenje de oven doar keunstmjittich staging de alloy sheet yn spesjale roestvrij stiel barrel of yn folgjende wurk proseduere.
③ Produkt kwaliteit ynspeksje: elke oven produkten moatte wurde sampled foar kwaliteit ynspeksje om te befêstigjen oft de produkt gearstalling en prestaasjes foldogge oan de kwaliteit easken, kwalifisearre produkten yn it folgjende proses, net kwalifisearre produkten werom nei raffinaazjetechnyk.
(3) Hydrogen crushing: wetterstof crushing poeder is it brûken fan NdFeb wetterstof absorption foar en nei it folume sil feroarje, sa as te produsearje in grutte stress yn syn ynterne cracking fan it materiaal, te berikken de crushing effekt.Hydrogen crushing proses kin ferbetterje de effisjinsje fan lucht mole, dat is mear as twa kear fan it tradisjonele proses.
(4) Air grinding poeder: de alloy poeder nei wetterstof crushing wurdt laden yn 'e lucht mole, ûnder de aksje fan hege-pressure stikstof by de druk fan 0,7 ~ 0,8MPa, de botsing tusken it poeder en fierder ferfine, en troch de klassifikaasje systeem om de partikelgrutte fan 3 ~ 5μm magnetysk poeder te krijen.
(5) Molding: neidat it poeder is gelijkmatig mingd, 1.5t ~ 2.5T DC magnetysk fjild wurdt tapast ûnder stikstof beskerming sfear te meitsjen de magnetyske poeder oarderlik arranzjearre lâns de rjochting fan it eksterne magnetyske fjild, en de druk fan 0.1-1t / cm 2 wurdt brûkt om it poeder te drukken.Nei it drukken is in reverse magnetysk fjild fan sawat 0,2 ~ 0,5 T noch nedich om de billet te demagnetisearjen.
(6) Sintering: de poeder billet wurdt pleatst gelijkmatig yn 'e materiaal lade, en dan sintered yn' e fakuüm sintering oven (yn 'e fakuüm omjouwing, de temperatuer wurdt hanthavene op 1000 ~ 1100 ℃), te krijen de relative tichtheid fan net minder as 90% fan de sintered billet.
(7) Machtigingsformulier: neffens klant easken, mei help fan slypjen, boarjen, wire cutting en oare meganyske ferwurkjen metoaden, de NdFeb blank wurdt ferwurke yn in bepaalde foarm en grutte (fjouwerkant, rûn, ring en oare foarmen) fan magneten.
Posttiid: Dec-13-2020